Les tubes courbés sont couramment utilisés dans la vie quotidienne et dans la production industrielle. Ils ont une large gamme d'utilisations et, avec l'amélioration continue de la technologie de traitement des tubes courbés au cours des dernières années, la qualité des produits de tubes courbés est de plus en plus élevée.
Cependant, malgré cela, certains problèmes subsistent dans le traitement des tubes pliés, et le problème le plus courant est celui des plis. Les plis sur le tube plié affecteront grandement les performances et l'utilisation du produit, nous devons donc les éviter autant que possible.
Bien sûr, pour éviter les plis lors du cintrage des tubes, il est nécessaire d'en identifier la cause. Examinons la situation spécifique. Par exemple, lorsque nous traitons un tube d'un diamètre de 8 millimètres, lorsque nous réglons la cintreuse manuelle sur un cintrage à 90 degrés et un rayon de cintrage de 30, comme la clé elle-même est trop fine, il est facile d'avoir plus de plis après le traitement. Même si nous le plions d'abord dans un grand rayon, puis le transformons en un rayon de 30, nous ne pouvons toujours pas résoudre le problème des plis supplémentaires.
Normalement, il n'y aura pas de plis dans le processus de pliage, et les raisons des problèmes sont principalement dues à la mauvaise qualité des moules utilisés, à une précision insuffisante ou à une usure importante.
De plus, le choix d'une mauvaise méthode de pliage peut également entraîner des plis lors du pliage. Il est recommandé de bloquer d'abord une extrémité du raccord de tuyau, de le remplir de sable, puis de bloquer l'autre extrémité avant le traitement, ce qui s'améliorera considérablement.
Ce qui précède est la cause et l'analyse des rides dans le traitement de cintrage de tubes, dans l'espoir d'apporter de l'aide à la majorité des utilisateurs de cintrage de tubes.