Le cintrage des tubes est une tâche relativement complexe, tant en termes de méthodes de traitement que de processus. S'il n'est pas traité correctement, divers problèmes peuvent survenir, entraînant une diminution de la qualité du cintrage des tubes. Face à cela, l'éditeur de cintrage des tubes de Xuzhou parlera de quelques raisons de la faible qualité du cintrage des tubes. Les amis dans le besoin peuvent en savoir plus.
1. Lors du cintrage pur des tubes cintrés, la paroi extérieure du bras de la couche intermédiaire du tube est soumise à une contrainte de traction et 1 sous l'action d'une force externe, tandis que le côté intérieur est soumis à une contrainte de compression. La force combinée de N1 et N2 provoque un changement dans la section transversale du tube, ce qui entraîne un épaississement. Sur la base de ce facteur, les principales raisons de la baisse de la qualité des tubes cintrés sont RX et SX. Par conséquent, GBJ235-82 a pris des dispositions claires pour les valeurs RX et la quantité d'amincissement à l'extérieur sous différents niveaux de pression, afin de contrôler les valeurs de RX et SX et d'assurer la qualité.
2. La précision des tubes cintrés est également l'un des facteurs importants qui affectent la qualité des tubes cintrés. Lors de la fabrication de tubes cintrés, en plus de l'exigence de contrôler les spécifications et les dimensions dans une certaine plage de tolérance, les utilisateurs sont également tenus de choisir le tube cintré correspondant en fonction du diamètre du tube cintré pendant l'utilisation.
3. La lubrification pendant le processus de formage peut également avoir un impact sur la qualité du produit, et une lubrification incorrecte peut également réduire la qualité des tubes cintrés. Dans les processus de cintrage de tubes traditionnels, de nombreuses méthodes sont adoptées pour améliorer la qualité de surface du tube, telles que l'utilisation de cintreuses de tubes plus avancées, l'utilisation de moules plus résistants ou l'utilisation de produits lubrifiants. En utilisant des cintreuses de tubes et des moules à haute résistance, les entreprises doivent souvent investir une somme importante pour mener à bien la tâche.
Seuls les produits de lubrification pour tubes courbés à base d'huile peuvent répondre aux exigences de qualité des produits de l'entreprise à un coût relativement faible et rapidement. Cependant, dans les processus de production traditionnels, les produits de lubrification pour tubes courbés à base d'huile peuvent répondre aux exigences de qualité des entreprises dans la production de tubes courbés. Cependant, la difficulté de nettoyage et la pollution environnementale des produits de lubrification pour tubes courbés à base d'huile sont particulièrement importantes. Par conséquent, les entreprises adoptent davantage de méthodes pour éliminer l'impact de l'utilisation de produits de lubrification pour tubes courbés à base d'huile sur la qualité des produits et investissent davantage d'énergie et de fonds à cet égard. L'arrivée du lubrifiant à base d'eau IRMCO pour tubes courbés répond non seulement aux exigences de qualité des entreprises pour les produits de tubes courbés, mais évite et réduit également l'augmentation des investissements causés par l'utilisation de produits de lubrification pour tubes courbés à base d'huile, optimisant ainsi complètement le processus de production des entreprises.
On peut dire que de nombreux facteurs influent sur la qualité du traitement des tubes pliés, notamment de nombreux maillons. Afin de garantir la qualité, chacun doit contrôler strictement chaque couche de maillons.